自動校直機是為軸經彎曲變形后的產品設計的自動校直機裝置，是一套機械、電氣、液壓、氣動、計算機測控分析等高科技產品，具有優良的技術性能之一，集中在測量精度高，生產拍子、適應性強，軸純圓段、D段、齒輪或樣鍵徑向跳動可實現準確測量。下面我們介紹一下自動校直機的優勢有哪些?

　　自動校直機按主機結構可分為和門型，校直機主機采用開放式框架結構，結構簡單占地面積小電氣控制柜安裝在主機內，對*長(≥ 900mm)工件適應性好，在大噸位產品上具有較大優勢。自動校直機主機采用封閉式框架結構，具有外形勻稱、結構緊湊、主機剛性好、油缸移動速度快、矯直效率高、油缸移動慣性小、定位誤差小、易于在自動裝配線上在線安裝等特點，這種結構一般用于較短工件的矯直和小噸位的自動校直機，選擇自動裝卸機構可實現全自動校直機，這兩種機器在任何行業都可以選擇，區別在于實際工作的要求。

　　而對校直工作效率要求較高，工件不太長，可選用門式機。 在工作模式下校直機采用固定滑塊機構位置，通過電動齒條機構控制移動臺的方式切換工件的軸向矯直點;在該門型矯直機中，通過由電動滾珠絲杠控制的固定工作臺和移動滑塊機構切換工件的軸向矯直點， 滑塊移動速度快，系統慣性小，當工件軸向校直點切換時，門式機床的定位優于C型機床。 當矯直點周圍有足夠的空間時，兩種模型之間的差異很小。

　　自動校直機和門型矯直機工作臺上的定位和夾緊部件采用積木式設計，為了適應各種活動支架、測量裝置、摩擦驅動裝置和中心式旋轉中心安裝和調整，方便易損零件的維護和更換，更有利于用戶切換和擴展新產品零件的矯直工藝，矯直機的操作精度長期保持性能，液壓控制系統的泵站、液壓閥組、執行油缸和液壓控制回路構成矯直機的液壓系統。

　　當自動校直機處于待機狀態時，獨特的節能卸載方式設計更適合我國的氣候差異，保證了自動校直機在合適的工作溫度下在任何區域連續運行。 由氣動控制單元氣動三缸、壓力繼電器、組件閥組和執行缸組成的氣動控制電路構成自動校直機的氣動單元。 氣動單元主要用于控制和執行工件的夾緊、定位、分揀和輸送，每個執行缸均設有位置檢測開關，用于將動作的執行反饋給系統，便于控制動作流程和故障診斷和故障排除。

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