折彎機是一種可以折彎薄板的機器。使用時，線圈通過導(dǎo)線通電，通電后，壓板受重力吸引，將薄板夾在壓板和底座之間。由于采用了電磁能夾緊，所需壓板可以滿足各種工件要求，可以加工帶側(cè)壁的工件，操作非常簡單。折彎薄板時不需要浪費大量的精力，但在這種加工操作過程中，板材加工的精度非常關(guān)鍵，人工操作后可能會出現(xiàn)誤差，有些板材達(dá)不到彎曲角度。

　　其實調(diào)整折彎機的尺寸就是調(diào)節(jié)擋板的尺寸，粗調(diào)和微調(diào)都是按折彎機的右鍵來進(jìn)行的。調(diào)試彎的角度是調(diào)試刀片切割成V形槽的深度，由角度右側(cè)的轉(zhuǎn)輪調(diào)試，切割深度SS100.用戶購買折彎機是為了方便角度的調(diào)整。因為折彎機的優(yōu)點是可以輸入幾個角度，我就來說說怎么調(diào)整折彎機的角度。

　　折彎機的調(diào)整是650XS2XL再除以v，其他情況可以查詢相關(guān)國標(biāo)。在角度不變的情況下，為了加工方便，彎曲速度和進(jìn)給速度可以不斷保持在較高的水平，避免料片在成型過程中運行。因此，可以實現(xiàn)加工的彎曲模擬，并且可以在加工過程中進(jìn)行實體拖尾預(yù)測。彎曲過程非常清晰和安全。扳手的翹曲是扳手的內(nèi)力，容易像熱板一樣變形，這會邊緣會有所變形，冷板有輕微的翹曲。人們使用的折彎機的金屬加工設(shè)施只能切割材料。因此，這些設(shè)施由于功能上的巨大局限性，不符合現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。彎曲金屬材料時，需要注意彎曲角度是否合適。如果材料的彎曲角度有問題，就不能滿足實際的使用要求。目前在實施這些生產(chǎn)工藝的時候，折彎機是要進(jìn)行調(diào)試的。很多用戶在調(diào)試折彎機的時候都會有這樣的疑惑。如果模具在設(shè)備運行過程中不正確，應(yīng)該進(jìn)行哪些調(diào)整？這是進(jìn)行折彎操作時容易出現(xiàn)的問題，所以如果辦公人員在進(jìn)行操作的過程中遇到類似情況，需要加入操作規(guī)范進(jìn)行調(diào)整。

　　折彎機的維修方法：

      1.確定下模v型槽的彎曲力和開口尺寸，可以根據(jù)板的厚度和折疊板的長度來計算。

　　2.對準(zhǔn)上下模芯，調(diào)整間隙。

　　3.確認(rèn)前后擋料位置和工藝流程，根據(jù)調(diào)節(jié)開關(guān)進(jìn)行切換。

　　4.將工件放在液壓折彎機工作臺的中間腰部進(jìn)行壓力測量。

　　5.再次調(diào)試芯片間隙，如有必要，調(diào)試上芯片調(diào)試塊。

　　6.同時要保證所有的包縫部位都是純包縫的，如果有漏縫就要盡快更換。

　　折彎機模具或工件的擺放位置不符合要求時，應(yīng)盡早關(guān)閉設(shè)備。如果設(shè)施在調(diào)整過程中仍然處于運行狀態(tài)，此時不要用手調(diào)整，這樣很容易導(dǎo)致危險，所以辦公室成員需要先停止機器，然后在確認(rèn)所有設(shè)備都靜止后才能手動調(diào)整。折彎機采用**的數(shù)控技術(shù)，也彌補了傳統(tǒng)設(shè)備的不足。它可以在板材彎曲過程中達(dá)到理想的目標(biāo)，也可以實現(xiàn)半自動加工效果。為了保證板材的加工效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)賣家位置異常時，有必要結(jié)合上述方法進(jìn)行調(diào)整，這么才可以避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢件。